本网站提供普刊和核心期刊职称论文业务;提供实用新型专利、发明专利业务;提供个人出书业务、主编、副主编、参编挂名,独著;提供国家级课题一条龙服务,课题上知网,欢迎各位客户加微信、qq 在线咨询。

联系方式:QQ:1281888234(微信同号);

当前位置: 主页 > 论文宝库 > 建筑论文 > 施工技术 >

激光切管机快速穿孔工艺论文发表研究

来源:未知 2020-06-23 14:20

摘要:

  激光切管机快速穿孔工技术在很多领域都有运用到,已经成为常见的切割,穿孔技术,在曾经还是用人工器械的时代,切割,穿孔是一件费时费力的事,不仅要耗费大量人力、物力、财

  激光切管机快速穿孔工艺论文发表研究

  摘要:激光切管机快速穿孔工技术在很多领域都有运用到,已经成为常见的切割,穿孔技术,在曾经还是用人工器械的时代,切割,穿孔是一件费时费力的事,不仅要耗费大量人力、物力、财力,还面临着一旦返工就需要付出更多的代价,并且在切割的过程还有可能保证不了质量,这是一个大问题。但是随着科学技术的进步,在切割,快速打孔技术上有了激光切管机,这对于提高工作效率,降低成本,以及保证切割精度和切割质量上做出了巨大贡献,有着重要的作用和价值意义。本文在详细介绍了激光切管机快速穿孔工技术在现实中的运用,以及对它的工艺研究,现代技术下运用的是数控切管机加工技术,对穿孔打眼,切割等需要中提供了很大帮助,对激光切管机快速穿孔工艺研究具有现实意义

  关键词:激光切管机、快速穿孔、工艺、研究

  引言

  激光切管机快速穿孔工技术可以切割折线缝、曲线缝以及梯形缝等各种复杂的缝型,而对于其他的切割机器并不能完成这么复杂的切割工作,都只是介于机器工序复杂,却不能切割多种类型的纹理和缝型,并不能显示一个机器的效果和作用。在很多时候,石油管材在使用过程中会出现堵塞的情况,这就需要对管内的废渣以及残留物进行排除和清理,运用到激光切管机快速穿孔工技术不仅可以让工作任务变得事半功倍,而且是在对石油管材损害最小的前提下进行切割,保证了工作的顺利进行,减少修复论文发表成本。

  激光切管机快速穿孔工艺技术的作用与价值意义

  激光切管机在现实操作中的作用与意义是显而易见的,激光切管机在石油管材加工的技术要求下,能够满足切割各种缝型,以及帮助管内排渣的核心技术需要要求,切割的质量不仅好,也能保持切割的管材质量,在精确缝宽规则、缝中无残渣等等技术要求上,都能做到很好,这就使得石油管材加工的技术随之发生很大变化,在技术要求上具备了进一步提升的空间,在保证石油管材加工精确度上,提高了好几个层次,使得石油管材加工有了更全面的品质和形状,更能符合工艺加工需求。激光切管机在切割过程中产生的噪音小,也是一个重要优势,不会对操作人员的耳朵造成损害,更加能够保证工作的实施和进展,能够快速完成一项任务,节省时间和成本,增加单位时间内对管材的切割和任务的完成,激光切管机建造简单,不似其他切割机造价高,设备繁琐,激光切管机体型较小,造价也不高,这就在成本上又占据了一大优势,并且能提高工作任务的效率,在完成工作效率上占据的优势也是其他切割机所不能相提并论的,并且,激光切管机功率小,又能够节省电,使用方便,不得不在石油管材切割加工中成为首选。

  从传统的石油管道加工工艺中来看,激光切管机切割技术更具备得天独厚的优势,激光切管机切割的石油管材不仅有各种各样的缝型来满足更多需求,更加能够在保证缝型形状规整上有着好处,这也是提高了石油管材加工技术的工艺需求,并且能够保证切缝口光洁平滑,对于工艺的技术选择是不可多得的,这在一定程度上就增加的石油管材的耐腐蚀性,保障石油管材的使用寿命,降低购置新机器的成本,符合对石油管材的工艺要求,切割表面的规则和平整,使得管材能够更好的被对接使用。在激光切管机切割下,石油管材的缝型不再受传统的刀切割形状的限制,能够将缝宽度达到最小,也是突破了传统切割缝宽度,最小可达到0.1mm---0.2mm,达到最小值。激光切管机切割相对于普通的切割机有着无可比拟的优势,在石油管材缝隙加工中成为首选。

  激光切管机快速穿孔工艺技术的研究背景情况

  激光切管机快速穿孔工艺技术,在很大部分是用于石油筛管割缝加工专业设备,可以在激光切管机快速穿孔工作上完成切割的工作,有其与其他切割机不可比拟的巨大优势,无论是在割缝型状上,还是切割效率和质量上,都有着相比于选择其他切割机的优势,这一点是不可忽视的。激光切管机快速穿孔工技术无论是在那个方面,在油筛管割缝加工工艺操作中的每一个环节都占据优势。石油筛管割缝加工是指主要用于安装油井、水井、地热井这样类型的无缝或者焊接的操作任务的。在现实情况中常常是用作开采地下液体与地表层的沙石,使他们分离的一种特殊管道,根据砂砾的粒度不同,以及地表的基本结构也是千差万别,所以在筛管的形状和孔隙缝隙中也应该要满足不同要求,符合现实情况的要求,在这一要求下,只有激光切管机快速穿孔满足所有要求,也是符合现实变化的需要的。近几年来,随着我国对石油的不断开采,地下矿工业的不断发展,在筛管需要不断工作的同时也对筛管的消耗在不断增强,这就急需要一款切割机能够辅助或者代替筛管机器工作,换成性能和效率工作方面更加好的切割机,保障工作任务能够快速有效的完成。这是随着市场需要的增加,在改变筛管性能升级上,需要运用上激光切管机切割技术,这是毋庸置疑的,不仅能够在孔缝尺寸大小上能够快速精准的定位和计算出来,还能在形状精确度上达到令人满意的程度,从而在降低筛管的加工难度上有了大大的提高,并且使得本应该淘汰的筛管又能够继续在辅助工作下更好的完成工作。

  激光论文发表切管机在穿孔时能够提高和缩短穿孔的时间,这就意味着在提高功效上有着其他切割机所没有具备的优势功能,这是其他切割机不可比拟的。激光切管机首先也是必须要进行先穿孔,然后再用激光头对准穿孔部位进行想要的形状切割,这就在很大程度上有了自由选择的余地,这也是激光切管机进行切割的优势。在很多时候石油筛管割缝切割因为筛管的壁厚非分为很多等分,不对等,因此在切割出来的管材壁厚上就会出现前后左右壁厚的程度不一的情况,这就不符合对管材的工艺要求,大大降低工艺的程度。因此,在提高切割技术保障它的工艺技术上就成了关键技术。所以,在许多的切割机选择上,需要参考的工艺设置参数就显得极为重要。

  激光切管机快速穿孔工艺技术的工艺试验过程

  在进行激光切管机快速穿孔工艺技术的操作试验中,首先要对二维平板激光切割机的工艺参数进行实验。相对于管材壁厚较小的管晒来说,穿孔切割的技术难度就要小很多,所花费的时间也会少很多,并且能够有预见性,及时防范可能出现的意外情况,但是一旦面临管材壁管很厚的情况,那么,穿孔,切割的难度就要大很多,并且影响着整个工作进展的速度,发生的意外情况的机率也要高升,在切割形状时也会受到很大的阻碍,这样会大大降低切割穿孔的质量。经过多年研究,在积累的大量工艺经验之后,可以在接近激光器的满功率波上建立一个圆孔,这个圆孔能够帮助达到快速穿孔的目的,这样也就大大提高了切割效率,但是在保障周围材质上并没有太多实质性作用。另一个出现的问题也随之而来,如何保证切割的直径这又成了一大难题,对于壁管较厚的管材,如何在兼顾穿孔时间的同时保障切割直径,也就是要保障切割工艺,这又是出现在人们眼前的急需解决的问题。在经过调整后,通过降低打孔距离,使得激光聚焦在板材表面附近,使得打孔点变小,也变的更为密集,但是打孔时间的趋势朝着延长发展,调整参数如下图所示:图一

  在很多次试验过程中,通过对参数进行调整后,不仅时间呗延长,而且还时不时伴随有爆孔现象,切渣还会粘附在切割嘴上,这样严重影响着切割的进程,还在不间断的消耗着切割机的机器使用寿命。为了防止再次出现这种情况,对切割机又进行进一步调整,将板面距离扩大,并将焦点轴下移,这是为了激光能将光束聚焦在板面附近,能够根据标记的坐标,自动来回往返调整焦距,调整后的参考数值如下:图二

  经过第二次调整,穿孔时间和直径工艺有了很大改善,但是经过来回实验,还是发现在增加打孔频率时,时间又会延长,并且在切割最小的管材时,直径又会偏大,对于出现的不足再次进一步调整,改变频率,缩短时间,并且保证打孔直径满足需求,第三次调整满足的工艺要求,调整后的参数如下图所示:图三

  激光切管机设备主要配置

  科技论文发表设备分为上料部分和下料部分。上料部分由料仓、输送线和上料机构构成;下料部分由龙门式桁架机械手、成品小车和小车定位装置构成。两部分系统相对独立,可独立工作,均可独立启动。一为料仓,是盛放原料的设备,是整个系统的起始端,整个系统的运行从此处开始。由人工往里装料,然后上料系统依次从料仓取料并通过输送线,由上料机构送往MAZAK激光切管机。二是输送线,是输送原料的设备,是连接料仓和MAZAK激光切管机的桥梁。料仓中的原料被依次放置到输送线上送往MAZAK激光切割机的上料位,由上料机构把原料放置到MAZAK激光切割机的上料区。三为上料机构,是连接MAZAK激光切割机和输送线的设备,负责把输送线上的原料送往MAZAK激光切割机。上料机构采用2轴机械手,此机械手从上方抓取和放置工件从而避开了机床上料机的传动轴,并且柔性相比连杆结构大大增加,易于安装调整。达到切割机不停机上下料系统自动循环加工,各安全事项达到国家及行业标准;料仓及输送线外围需由安全防护装置、围栏等,避免造成安全事故隐患;运行的滑轨、丝杠、油缸等部件应有防护装置,避免灰尘等造成影响;齿轮、链条、皮带等部件应设有安全护罩;在设备调试完成,试生产后,提供不低于15天的现场培训和陪产。

  结束语

  激光切管机快速穿孔工技术以其工序少、效率高、成本低。质量有保障的优势占据整个工业市场的一席之地,相比于其他切割机器来说,激光切管机在环保和安全,方便快捷上都有着很大优势,在生产材料加工,切割上更能够被人们所使用,因为操作不复杂,程序不繁乱,在讲究效率和质量的机器设备上来说,是使得人们更偏向于选择激光切管机穿孔打眼的原因之一。激光切管机快速穿孔工技术运用最多的就是在石油管材加工阶段,能够保证工作的顺利进行,在保证工作效率和质量之下,也能保证工作人员安全进行操作,不至于发生意外情况,对于运用电化学与机械加工复合切方法以及陶瓷刀片切割法,在工作操作中具有一定的危险性,在工作程序中过于繁琐杂乱,也就提升不了太多效率,还有可能加重成本,由此可见,在石油管材加工中运用激光切管机快速穿孔工技术具备着各方面优势。

  参考文献:

  [1] 宁福宏. 激光切割机床加工筛管[J]. 钢管,2002,(6):26-28.

  [2] 茹冰伟,杨贺来. 割缝筛管的激光切割[J]. 新技术新工艺,2005,(6):56-57.

  [3] 黄涛,陈培锋,邓国华,等. 激光切割数控系统激光功率控制研究[J]. 组合机床与自动化加工技术,2004,(6):20-20,23.

核心期刊推荐