施工论文:浅谈砂浆开裂形成原因及防治措施

　　施工论文:浅谈砂浆开裂形成原因及防治措施

　　一、砂浆组成及分类

　　砂浆是现代建筑工程中应用最广泛，也是必不可少的材料之一。它主要由水泥、砂以及外加剂组成，水泥是主要胶凝材料，骨料是增强材料，外加剂起到改善砂浆性能的作用。按照材料分类可分为：水泥砂浆、石灰砂浆及混合砂浆；按照用途可分为砌筑砂浆、粘结砂浆及抹灰砂浆。

　　组成及特性：

　　1、水泥砂浆：由水泥、砂和水按一定配比制成，主要用于强度等级高的地方（比如地面、承重墙砌筑、混凝土修补、贴砖墙体的底糙等）以及潮湿环境下的砌筑和抹灰（如地下室、卫生间的墙体砌筑抹灰、基础砌筑等）。

　　2、石灰砂浆：由石灰膏、砂和水按一定配比制成，一般用于强度要求不高、不受潮湿的砌体和抹灰层；

　　3、混合砂浆：在水泥或石灰砂浆中掺加适当掺合料制成，以节约水泥或石灰用量，并改善砂浆的和易性，一般用于构架中的砌体及墙面抹灰等。常用的混合砂浆有水泥石灰砂浆、水泥粘土砂浆和石灰粘土砂浆等。

　　二、砂浆裂缝形成的原因分析

　　经前人总结及本工程现场的实际情况，现将砂浆裂缝形成的原因大体归纳如下：

　　1、施工过程中质量控制不到位，工人未严格按照规范及技术要求进行施工。

　　（1）由于结构层上的废弃砂浆、泥土、余留的混凝土等杂物未清理干净，致使砂浆不能和结构层有效的粘合，造成抹灰层空鼓产生收缩裂纹。

　　（2）砂浆施工工序掌握不当，养护人员基层处理过湿或过干均会引起面层脱落或干缩，导致开裂。

　　（3）墙体砌筑过程中砂浆强度差、粘接力不够、不密实、不饱满，砌体整体性差或砌筑方法错误而产生通缝、空缝、瞎缝而引起裂缝。

　　（4）抹灰厚度大时，未要求放置钢筋网片或网格布并分层施工，易导致墙体产生温度收缩裂缝。

　　（5）施工洞封堵砌筑及抹灰基层未处理到位，未设置钢筋加强网等，在新老砂浆结合处易形成开裂。

　　（6）砌体墙施工预留洞口填筑处理不当，封堵后在洞口附近形成裂缝；

　　（7）后期维修过程中，工具使用不当，墙面整改踢打造成附近砂浆松动衍化为开裂。

　　（8）施工没有将砂浆搓抹或挤压密实引起开裂。

　　2、材料未按要求使用

　　（1）砂浆的配料中随便简单掺入石膏或石灰粉，虽和易性改善，但砂浆强度下降，抗剪切力和粘接强度也随之下降，使用部位不当，易起壳空鼓、开裂。

　　（2）个别砌块抗剪强度不够、质量不合格，形成应力薄弱区，引起砂浆面层开裂。

　　3、墙体结构变形引起裂缝

　　地基不均匀沉降横墙间距过大，砖墙转角应力集中处未加钢筋、门窗洞口过大，变形缝设置不当等原因而使墙体因强度、刚度、稳定性不足而产生结构变形裂缝，导致砂浆层开裂。

　　4、温度和湿度变化的因素

　　（1）温度变化导致建筑材料膨胀或收缩；温度应力产生的裂缝较为细小，但如此反复裂纹就会不断的扩大。

　　（2）外墙抹灰砂浆长期裸露在空气中，往往因湿度的变化膨胀或收缩。湿度变形因水泥砂浆的含水量变化和干缩率有关。由湿度变化造成的收缩是一种干湿循环的可逆过程。当收缩应力大于砂浆的抗拉强度时，砂浆必然产生裂缝。

　　三、砂浆裂缝防治措施

　　综上所述，砂浆裂缝产生的原因有很多，应在施工工序、配比、选料等各方面规范、完善。具体控制措施归纳如下：

　　1、抹灰基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应提前洒水湿润。

　　2、砂浆的开放时间为4h，超过开放时间的抹灰砂浆禁止使用。

　　3、内墙抹灰严格按要求进行底层、面层两次抹灰控制，底层抹灰完成后需经项目部质检组验收通过方能进行面层抹灰施工。

　　4、抹灰工程中抹子只能向一个方向连续施工，严禁抹灰压面画圈。压面力度均匀，太重或太轻都会影响抹灰质量。

　　5、墙面抹灰一次上浆过厚（大于35mm）时，施工应分层施工，并在中间层增加玻纤网格布或者钢丝网,增加各层间的粘结力。

　　6、砂料应作出过筛级配，避免存在较粗骨料或异物。

　　7、甩浆：采用胶性水泥甩浆拉毛，水泥浆覆盖面不小于90%，表面应有毛刺感。甩浆完成后需浇水养护，待表面颗粒到手掰不动后方可开始抹灰。甩浆过程中应注意成品保护，不得污染灰饼表面。

　　8、挂网：为防止抹灰面空鼓和开裂，墙体不同材料交接处与线管表面、烟道表面应挂网，宽度每边搭接不小于100mm，烟道满挂，材质与规格应符合图纸要求。钉挂在墙面上的钢网应张拉牢固，在抹灰过程中避免出现回弹的问题。

　　9、抹在混凝土结构基面上的底层灰与罩面灰其分道施工间隔时间应大于12个小时，间隔太短难以将抹灰层搓抹密实的。

　　10、抹灰层应在完成24h后，进行喷壶洒水养护，养护时间一般不小于7d。抹灰层在凝结前，应防止快干、水冲、撞击和震动。

　　11、冬季施工应符合下列规定：

　　（1）冬季施工，室内砖墙抹灰砂浆应采取保温措施，拌合砂浆所用的材料不得受冻。室温低于5℃时应避免施工。

　　（2）砂浆应在搅拌棚内集中搅拌，并应在运输中保温，要随用随拌，防止砂浆冻结。

　　（3）室内抹灰工程结束后，在7d以内应保持室内温度不低于5℃。抹灰层可采取加温措施加速干燥。当采用热空气加温时，应注意通风，排除湿气。当抹灰砂浆中掺入防冻剂时，温度可相应降低。并应设专人负责定时开关门窗和测温，抹灰层不得受冻。

　　（4）冬季施工时，应适量的在砂浆中加入防冻剂，使砂浆内部水溶液的冰点降低，在低温下仍保留自由水，继续水化。

　　12、空鼓、开裂部位整改时，周边应采用机器切割，空鼓部位切割完成后使用空鼓锤进行复查，且避免剔凿导致该部位周边抹灰层的松动，造成周边的二次空鼓、开裂。抹灰基层应重新清理并湿润，分层进行修补，后期及时进行养护。

　　四、成品保护措施

　　1、推小车或搬运物料时，不得碰撞墙角、门框等。压尺和铁铲等工具不要靠在刚完成抹灰的墙面上。后期施工操作人员严禁蹬踩门、窗口、窗台，以防损坏棱角。

　　2、砂浆水平运输及垂直运输装在固定容器中,运输前将容器边沿擦洗干净,不得溢洒。

　　3、抹灰层在凝结、硬化前防止快干、水冲、撞击、剔凿。保证灰层增长到足够的强度。

　　4、抹灰前必须将门、窗口与墙间的缝隙按工艺要求将其嵌塞密实，对木制门、窗口应采用铁皮、木板或木架进行保护，对塑钢或金属门、窗口应采用贴膜保护。

　　5、拆除脚手架、跳板、高马凳时要轻拿轻放集中堆放整齐，以免撞坏门、窗口、墙面或棱角等。

　　6、保护好地漏、下水管等处不被堵塞。

　　7、施工时不得在楼地面上和休息平台上拌合灰浆，对休息平台、地面和楼梯踏步要采取保护措施，以免搬运材料或运输过程中造成损坏。

　　8、保护好墙上已安装的配件、窗帘钩（罩）、线盒、面板等室内设施，抹灰完成后应对墙面及门、窗口加以清洁保护，门、窗口原有保护层如有损坏的应及时修补确保完整直至竣工交验。

　　五、结束语

　　实践经验表明，以技术手段降低施工质量风险，是防治建筑质量通病的不二之选。虽然各种抹灰开裂情况层出不穷，但只要设计合理，施工过程中按照相关规范及技术方案执行，严格控制每一道工序，确保施工质量，抹灰砂浆的开裂是可以从根本上得到控制的。