基于有限元分析的配网论文：带电作业机器人用 J 型线夹安装工具的研

　　基于有限元分析的配网论文：带电作业机器人用 J 型线夹安装工具的研制

　　1 引言

　　当前，带电作业已成为电力设备检修、检测、业扩、改造的重要手段，在减少停电损失、降低线损、提高可靠性指标、开展在线监测和状态检修方面都发挥了积极作用，并将发展成为状态检修和主动检修的主要手段。以往传统的人工带电作业主要存在三种安全风险：高空坠落风险、高压触电风险以及误操作风险。为将作业人员从危险的作业环境中解放出来，降低带电作业危险系数、扩大带电作业范围、提升智能化作业水平，配网带综合国内外针对末端工具的研究现状以及现场应用情况，适用于配网带电作业机器人的系列化末端工具研究还不足，末端工具的地区适应性还不够。

　　本文针对目前带电作业任务量较多的接引项目，基于有限元法，研制出了满足北京地区施工质量标准的 J 型线夹安装工具，并成功应用到了现场，此末端工具的研制成功，在全国范围推广应用方面具有重要意义发表论文。

　　2 研制内容

　　电作业机器人逐步得以推广应用。而研制出与当地配网架空线路适配的末端工具是机器人能够现场应用的一个关键因素。 所谓 J 型线夹安装工具，就是应用于配网带单作业机器人的，采用机械传动、传感器定位、自动化控制等技术的一种接线工具。工具采用实时通讯控制方式与机器人配套使用，可完成 10kV 配网架空线路 J 型线夹自动安装作业，实现主导线与引线的可靠连接，安装的 J 型线夹如图 1 所示。

　　图 1 J 型线夹

　　在 J 型线夹安装工具研制过程中，一项重要的内容即为该末端工具需满足作业扭矩的设定值，这直接影响 J 型线夹安装的是否牢固：过大的扭矩会损伤导线甚至将 J 型线夹损坏，而扭矩不够又会使线夹与导线间存在缝隙，导致“虚接”，运行时不断发热甚至烧毁。通过测试线夹导流、电阻等特性参数，确定 J 型线夹的扭矩值需达到 32 牛米，我们找到了满足这项参数的 J 型线夹，对末端工具进行了基于有限元分析的应力仿真，保证末端工具在满足扭矩的要求下夹紧导线，保证接续效果。

　　2.1 建立模型

　　J 型线夹安装工具的样品如图 2 所示。

　　应用 Ansys Workbench 模块，建立了末端工具、J 型线夹、主导线以及待接引流线的等尺寸的三维有限元模型，模拟实际现场的接引情形。

　　图 2 J 型线夹安装工具样品

　　图 3 三维有限元模型

　　2.2 有限元分析

　　通过对建立的三维有限元模型进行网格划分并施加相应的应力荷载，从而满足扭矩达到 32 牛米的效果，用来测试了末端工具的表现，如图 4

　　所示。仿真结果显示，荷载集中施加于 J 型线夹，使线夹夹紧。

　　图 4 末端工具应力仿真整体显示

　　图 5 末端工具应力仿真局部显示

　　为了更清楚地分析仿真效果，选取局部进行显示，如图 5 所示，由图可知，施加的应力全部集中于 J 型线夹，能够使拧紧后的 J 型线夹将夹紧力传递到导线上，接续效果良好。

　　3 实际应用

　　基于有限元分析的扭矩测试通过后，首先对 J 型线夹安装工具的样品进行了模拟应用，通过模拟测试的效果，进行末端工具的优化，最终进行了现场实际应用。

　　3.1 模拟应用

　　模拟应用场景为不带电的 10kV 配网架空线路，通过在模拟线路进行多次的应用，有针对性的对末端工具进行了调整与优化，使其更好地适配于北京地区的线路，确保成功应用到实际现场。

　　图 6 模拟应用场景

　　3.2 实际应用

　　有了前期模拟应用的经验，在 2020 年 7 月 31 日，北京地区完成了首次实际现场应用配网带电作业机器人开展的带电作业，这也是在全国范围

　　内首次应用 J 型线夹安装工具这一新型末端工具，成功一次性完成三相接引工作。

　　图 7 实际现场应用场景

　　4 小结

　　下一步，通过借鉴研制成功的 J 型线夹安装工具，以现场需要为导向，继续创新研发其他种类的末端工具，扩展作业项目，助力打造适用于北京地区的多场景、多项目的带电作业利器。进而提升公司配网管理水平，支撑智能化运检规划实施，保障作业人员人身安全、降低劳动强度，为首都

　　电网的安全运行保驾护航。