电力论文:浅析电力设备试验

　　电力论文:浅析电力设备试验

　　电力系统中，包含了众多的电气设备，个别设备的故障也会威胁到整个系统的安全运行，由此所造成的损失往往超过设备本身的价值。通过试验手段，及时掌握电气设备的“患病点”，及时进行相应的维护、检修，甚至调换，是防患于未然的有效措施。因此，电力设备试验是保证高压设备运行必不可少的保护手段。

　　一、电力设备试验的要求及安全措施

　　电力设备试验是指对设备按照规定的实验条件、试验项目和试验周期所进行的检查、试验或监测。它是判断设备能够继续运行、预防发生事故和设备损坏以及保障设备安全运行的重要措施。

　　电力设备试验的基本要求是坚持实事求是的科学态度，既不放过隐患，又不能将故障扩大化。因此，需在下列三方面的条件的基础上进行试验。

　　（一）熟练的技术

　　试验操作人员技术熟练程度直接影响着试验的正确性。试验操作人员必须做到以下几点：

　　1．了解常用电气材料的相关信息。

　　2．了解被试验电气设备的基本结构、工作原理和用途等。

　　3．了解变电所一次系统的接线方式。

　　4．熟悉试验设备和仪器、仪表的基本结构、工作原理和使用方法，并能排除一般故障。

　　5．能正确完成试验的接线、操作及测量，并熟知外界因素的影响和消除方法。

　　6．对试验结果能进行正确计算、分析。

　　（二）严谨的工作作风

　　变电所现场的试验工作，多数在高电压、短工期的条件下进行，没有严谨的工作就不能圆满地完成试验任务，试验时，要做到以下几点。

　　1．周密的准备工作。准备工作主要包括试验程序的拟订，设备、仪器及仪表的准备及场地布置等。

　　2．试验过程中，试验接线应清晰明了、无误。操作顺序应有条不紊，除有特殊要求外，均不得突然加压或失压。发生异常想象时应立即停止升压，并随手做到降压、断电、放电、接地，再进行检查分析。

　　3．实验完毕后的整理工作。这包括清理现场、妥善放置试验设备及器材等。

　　4．试验结果分析。根据试验过程中所记录的试验项目、测量数据、试品名称编号、仪器仪表编号、气象条件及试验时间等，整理好试验报告、分析试验数据。

　　（三）试验中的安全措施

　　试验中的多数试品装设在变电所现场，试品的对外引线、外壳、附近的带电运行设备、人员的嘈杂和堆放的杂物等均增加了试验工作的复杂性，加上试验项目中有些要施加高电压，这样，就必须具备完善的安全措施才能开展工作。

　　1．现场工作必须执行工作票制度、工作许可制度、工作监护制度、工作间断和转移及终结制度。

　　2．试验现场应装设遮栏或围栏，悬挂“止步，高压危险！”标示牌，并派专人看守；试验两端不在同一地点时，另一端还应派人看守。

　　3．高压试验工作不得少于两人，试验负责人应由有经验的人员担任。

　　4．因试验需要断开电气设备接头时，拆前应做好标记，恢复连接后应进行检查。

　　5．试验器具的金属外壳应可靠接地；高压引线应尽量缩短，必要时用绝缘物支持牢固。

　　6．试验装置的电源开关应使用明显断开的开关和可靠的过载保护设施。

　　7．加电压前必须认真检查接线、仪表量程，确保调压器在零位、仪表的开始状态均正确无误，确定有关人员已经离开被试设备，在此基础上，方可加压。加压过程中应有人监护。

　　8．试验结束时，应首先降下电压、断开电源、放电，并将升压装置的高压部分短路接地。

　　9．试验结束后，试验人员应拆除自装的接地短路线，并对试品进行检查和清理现场。

　　二、电力设备试验的主要类型

　　按作用和要求不同，电气设备的试验可分为绝缘试验和特性试验两大类。

　　（一）绝缘试验

　　电气设备的绝缘缺陷，一种是制造时潜伏的，另一种是在外界因素的影响下，发展起来的。

　　绝缘内部存在缺陷，降低了电气设备的绝缘水平，通过一些试验，可以把隐藏的缺陷检查出来。试验方法一般分为两大类：

　　第一类是非破坏性试验，指在较低的电压下或用其他不会损伤绝缘的办法来测量各种特性，从而判断绝缘内部缺陷的试验，如使用兆欧表进行绝缘电阻测量。

　　第二类是破坏性试验，或称耐压试验。这类试验对绝缘的考验是严格的，特别是能揭露那些危险性较大的集中性缺陷。通过此类试验，能保证绝缘有一定的水平和裕度。其缺点是可能试验中给被试设备的绝缘造成一定的损伤，但目前仍然是绝缘试验中的一项主要方法。

　　（二）特性试验

　　把绝缘以外的试验统称为特性试验。这类试验主要是对电气设备的电气或机械方面的某些特性进行测试，如变压器和互感器的变比、极性试验，绕组的直流电阻测量，断路器的导电回路电阻、分合闸时间和速度试验等。

　　三、结束语

　　电力设备试验能发现设备部分缺陷，但它们又各具有一定的局限性。试验人员应根据试验结果，结合出厂及历年的数据进行“纵”的比较，并与同类型设备的试验数据标准进行能够“横”的比较，经过综合分析来判断缺陷或薄弱环节，为检修和运行提供依据。