机械管理:锅炉配煤掺烧技术管理浅谈

　　机械管理:锅炉配煤掺烧技术管理浅谈

　　1配煤掺烧基本理论

　　配煤掺烧，就是根据一定的规则比例把许多类型的煤融合在一起，极大满足电厂的配电要求。发电厂主要由三个设备组成，包括锅炉、发电机、汽轮机。其发电原理极简单，首先要让煤粉充分在锅炉中燃烧，让锅炉里的水蒸发为水蒸气，用水蒸气推动汽轮机，用汽轮机去带动发电机，最终发出电来。从本质上来说，这是将煤的能量转换为热能，又将热能转换成机器动能，最终才转换为电能，得到电。当燃料的煤质质量较低时，尽量不用等离子去检测；当系统配置油枪时就可以让它去检测。

　　2配煤掺烧应考虑煤质的以下基本特性。

　　（1）煤的燃烧特性。

　　配煤掺烧的首要原则是需要保证煤种在掺烧过程中保持其燃烧性能，也就是要保证在锅炉内的混煤的燃烧稳定性。煤种主要的燃烧特性包括着火性能和燃尽性能，影响燃烧特性的最主要的指标通常包括水分、挥发分及发热量。

　　发热量代表着煤炭的使用价值，是煤炭性能指标中最重要的一点。在机组运行过程中，发热量还是验证锅炉是否处于热平衡、是否需要进行负荷调节及配煤掺烧的主要依据。发热量如果过高则可能不利于对煤粉在炉内的燃尽性，而且容易造成炉膛内热负荷的增加，从而可能对锅炉的安全运行产生影响；反之，如果发热量过低则可能会导致对制粉系统的运行压力增大，并可能使锅炉无法正常运行。

　　煤的挥发分是煤燃烧特性的重要指标之一，它的高低将会直接对着火速度、燃烧产物的火焰性状和着火稳定性产生影响。煤中挥发分的数量随煤种的不同而变化。一般来说，挥发分的数量同煤的碳化程度成反比。如果煤种的挥发分低，则煤的燃烧稳定性和燃尽性也会相对较差；如果煤种挥发分过高，不仅着火会距离缩短，而且会威胁到燃烧器和制粉系统的安全运行。

　　水分作为煤的固有成分，由于它的存在，煤中可燃物质含量会相应减少。在燃烧过程中，如果含有过多水分，则会使煤不易燃烧，影响煤的燃烧速度，从而使得燃烧热损失增大，同时引风机也可能能耗增大。

　　（2）煤的可磨性。

　　可磨性表示煤炭被磨制成粉的难易程度。煤种的可磨性将会直接影响制粉系统的运行状况。如果煤种的可磨性较差，制粉系统的出力将受到严重影响，系统性能会明显恶化。

　　（3）污染物排放特性

　　从实际来说，配煤掺烧排放的物体中含有大量烟尘以及二氧化硫等。我国许多大型企业都坐落在缺水的地区，导致污染的环境不能及时恢复。在发电厂中的煤的利用效率不低，污染加剧的情况下，企业更新的脱硫和脱硝技术缓解了环境污染。一般情况下，在散煤上表现出了对资源的低效使用以及环境的高频破坏。部分企业的机组效率很低，主流机组的利用率只在40左右，在实际中一百吨煤只有四十吨转化为电，其余的全部被浪费和损耗。我国主体的发电模式是烧煤发电，整个过程会有许多污染物排出，特别是三废，其对环境的危害极大。对于一些普通的废渣，企业可以通过自身的方法做出处理，废气在国家政策支持下以良好的控制态势发展。当前，国内主体的发电模式是火力发电，暂时没有哪种资源可以代替火力来发电，这种局面还会维持相当一段时间。

　　3配煤掺烧管理

　　3.1煤的质量验收与分类存放

　　水资源的消耗是一个重点，国内许多煤产地都缺水，到目前为止，如何处理污水还是这一行业的难题，不能收到很好的效果。水是最主要的冷却燃料，这个难题不可能短时间被解决。若可以将粉煤气化，将会收到不错的成效。煤液化是通过一定的方法改变物体的存在方式，转换成沥青等，中间会参杂一些气体。液化有两种形式，直接液化是让煤在合适的环境下，生成液体脱除杂质。间接液化是用煤当作原料去转化成气，再用催化剂合成。用间接液化的方式可以有效降低污染，还可以将转化过程中的石油储存起来，进一步解决石油紧缺的问题。

　　3.2确定配煤掺烧原则

　　电厂员工要以各个锅炉中煤的特性为基础，提前拟订合适的掺配原则，必须确保每个锅炉的各个部分都发挥相应的作用，让锅炉正常运行。配煤掺烧时一定要把握平衡这个原则，不能让煤的特性发生偏离，要让它在正常环境和状态下运作。当前对固体燃烧的研究还不够充分，在固体燃烧时，员工还不能很好地将整个环节控制下来，整个环节需要很丰富的经验。

　　3.3配煤掺烧的现场管理

　　在管理和控制配煤掺烧中，第一，企业一定要派专人去看管特定的锅炉，一定要将每台锅炉的燃烧情况掌握住，一有异常情况，必须马上调整整个配煤掺烧方式，同时还要用最快的时间把现场的情况反应至相关部门，将信息汇总收集起来。第二，有关部门要设置专门的区域负责小组，整个小组要掌握锅炉的用料情况，必须要避免锅炉的缺氧，如有异常，必须将现场的情况及时反馈，做出相应的补救措施，尽量缩小企业的损失。

　　3.4煤场动态示意图及软件管理

　　当前科技飞速发展，电子行业发展迅速，该行业可以将配煤掺烧和自身有机结合。电厂中，整个系统是复杂又难以控制的，有很多个仪器仪表和控制开关，系统的各项功能相互协作，企业必须确定整个流程是以安全为基础展开。电气、脱硫、锅炉等各个环节是环环相扣的，它们必须联合运作起来。随便一个环节失误都会耽误整个项目开展。给水泵会输送除氧水，让它从顶部注入，转换成水蒸气，最后到各个缸口做功。煤会被机器磨成粉末，加入到锅炉当中，通过燃烧把锅炉中的硫排除干净。几千甚至上万个开关和仪器同时运行，整个发电的过程是很复杂的，国内的电力需求大，导致进口更多的煤，且数量受别人限制。针对这种状况，企业必须对整个系统的设计、设备的运行、后期的检修提高标准，更好服务于群众。

　　4结语

　　当前能源紧缺，这给人类的生存和发展带来挑战。国内，煤发电是最主要的发电方式。在发电中，配煤掺烧是当前的研讨重点。相关人员一定要认真深刻地对其做出研发，在节约能源保护生态的同时，还可以将我国的电力上升到另一个台阶。