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提高生活水二氧化氯投加准确度(二)

来源:未知 2020-12-17 12:32

摘要:

  表7-1 生活水采样管道用户点及用水频次统计表 生活水用户点 用水频次 备注 PAC溶解 1次/2天 1次用水量约12m3 PAM溶解 1次/2天 1次用水量约12m3 盐酸间洗眼器 几乎不用 3#二氧化氯发生器 未

  
表7-1 生活水采样管道用户点及用水频次统计表

生活水用户点

用水频次

备注

PAC溶解

1次/2天

1次用水量约12m3

PAM溶解

1次/2天

1次用水量约12m3

盐酸间洗眼器

几乎不用

 

3#二氧化氯发生器

未用

 

1#二氧化氯发生器

1次/季度

 

2#二氧化氯发生器

1次/季度

 

亚氯酸盐溶解

1次/月

 

加氯间洗手池

几乎不用

 

加药间洗手池

几乎不用

 

  结论:在线二氧化氯分析仪表主要用于监控出净化水场及消防泵站界区生活水二氧化氯浓度,以便指导二氧化氯发生器的加药,但上图明显可知,采样管长度远大于30m,且管道上用户点虽然较多,但皆为间断性使用,用水频次不高,管道内生活水流动性差,取样分析值无法代表生活水二氧化氯浓度。故二氧化氯分析仪采样管道过长未要因。

  要因确认四:原料品质不合格

  确认标准:药品入厂合格证及厂内复检合格

  确认内容:检查药品入厂合格证,核查药品复检信息。

  结论:亚氯酸钠及盐酸合格证及复检信息显示原料品质合格,故此为非要因。

  要因确认五:操作及安全技术规程不完善、工艺标准制定不完善

  确认标准:操作及安全技术规程经过厂级会审,工艺标准制定符合《生活饮用水卫生标准》(GB5749-2006)相关要求。

  确认内容:检查操作及安全技术规程厂级会审表,将工艺卡片与《生活饮用水卫生标准》(GB5749-2006)相互对照

  结论:亚氯酸钠及盐酸合格证及复检信息显示原料品质合格,故此为非要因。

  要因确认五:操作及安全技术规程不完善、工艺标准制定不完善

  确认标准:操作及安全技术规程经过厂级会审,工艺标准制定符合《生活饮用水卫生标准》(GB5749-2006)相关要求。

  确认内容:检查操作及安全技术规程厂级会审表,将工艺卡片与《生活饮用水卫生标准》(GB5749-2006)相互对照

  结论:离线分析方法与离线分析取样点与规范要求一致,故此为非要因。

  针对以上9条末端因素进行逐一确认后,小组确定计量泵隔膜片等易损件超期使用、投加点压力高、出口无观察窗、在线分析仪采样管道过长、取水水源水质季节性变化大为要因。

末端因素

确认方法

确认标准

确认时间

确认结果

计量泵隔膜片等易损件超期使用

查阅隔膜片等易损件更换记录

使用时间小于5000小时

2018年8月

要因

投加压力不够

现场检查投加点压力,通过压力表观察

 

2018年6月

要因

在线分析仪采样管道过长

现场检查在线分析仪表取样位点的管道

采样管线长度<30m

2018年6月

要因

取水水源水质季节性变化大

查阅历史分析数据及加药记录

在生活水二氧化氯无较大变化前提下,亚氯酸钠日投加量增加100% 

2018年9月

要因

  表7-2 要因汇总表

  八、制定对策

  要因一:计量泵隔膜片等易损件超期使用

  对策:对生活水二氧化氯发生器(以下简称3#二氧化氯发生器)盐酸计量泵、亚氯酸钠计量泵的隔膜片、出口单向阀等易损件及时采购,按设备说明书要求运行5000小时后定期更换。

  对策分析:3#二氧化氯发生器内装的P746-358Ti米顿罗(美国)加药计量泵,其生产厂商产品说明书指明:本产品隔膜片及单向阀等是易损件,其正常使用寿命为5000小时,应根据实际工况定期进行更换,否则不能保证正常出液

  3#二氧化氯发生器截至2017年12月已连续使用3年多的时间,3年共计26280小时,26280小时/5000小时=5.26台次,从此数字可知3#二氧化氯发生器从使用至今,至少应更换或检修10台次药泵才能保证使用状况良好;而现场实际却只更换3台次(包括了拆卸1#加氯机2台药泵),远远未达到药泵产品要求的更换期限,经常导致加药计量泵不出液的现象发生。

  按使用时间5000小时定期更换原料计量泵隔膜片、出口单向阀等易损备件,能够减少计量泵故障次数,进而保证原料计量泵长周期运行的稳定性。

  要因二:投加压力不够

  对策:于水射器后增加二氧化氯缓冲溶液罐及二氧化氯投加增压泵。

  对策分析:3#二氧化氯发生器原设计使用水射器将反应釜内二氧化氯气体卷吸入生活水中后送至投加点,水射器使用生活水主管引出支管作为动力水源,未经过二次加压,导致投加准确度不高。

 

  于水射器后增加溶液缓冲罐后,水射器前后压差符合设计要求,形成水射效果,反应釜内达到微负压环境,原料计量泵出口背压降低,改善原料计量泵运行环境,降低原料计量泵故障率。溶液缓冲罐后增加药剂增压泵,满足药剂投加的需求。

  要因三:在线分析仪采样管道过长

  对策:于生活水出净化水场及消防泵站界区主管道处设置取样管,二氧化氯分析仪安装在管道上方,减短采样管长度。

  对策分析:原设计二氧化氯分析仪安装于加氯间内,从加氯间内生活水管道进行生活水取样,但加氯间内生活水管道接自净化水场及消防泵站内自用生活水管道(管径DN50),站内自用生活水用水频次低,管内生活水流动性差,故其在线分析仪采样管道实际长度接近60m,二氧化氯分析仪所分析水样与实际生活水外供水样二氧化氯浓度偏差较大,无法指导二氧化氯发生器运行。

  将二氧化氯分析仪安装至生活水出单元界区处,采样管道长度缩短,所取水样与生活水外供水样二氧化氯差异不大,能够及时指导二氧化氯发生器运行。

  要因四:出口无观察窗

  对策:对原料溶液桶液位制作液位标尺,改变以往仅根据生活水余氯值数据控制加药量的旧模式,根据原料溶液桶液位计算亚氯酸钠及盐酸耗药量,以日耗药量数据统计验证计量泵是否运行正常,同时与生活水余氯值数据相互对照,反向校核二氧化氯的发生量,以便岗位员工能够及时发现计量泵是否故障,同时以原料加药量结合水量,反向监控取水水源水质季节性变化情况;

  对策分析:3#二氧化氯发生器盐酸计量泵出口、亚氯酸钠计量泵出口及反应釜出口都无观察窗,计量泵故障运行时,无有效发现手段,考虑日常加药数据管理及生活水二氧化氯数据数值规律总结需求,选择于原料溶液桶增加液位标尺,以液位变化反映计量泵运行状况。

  水体中能够消耗二氧化氯能够与很多无机和有机污染物发生氧化反应,其中包括铁、锰、硫化物、氰化物、含氮化物等无机物以及酚类、有机硫化物、多环芳烃、胺类、不饱和化合物等有机物,二氧化氯消耗量异常增加的因素过多,以现有分析项目,无法能够准确判断原水水质的异常,且排查难度过大,故通过药剂投加量及生活水二氧化氯的监测,反向监控原水水质情况,是较为优选的方案。

 

 

  九、对策实施

  根据要因分析,为达到目标,依据对策表,我们在2018年6月至2019年10月实施以下工作:

  定期更换计量泵隔膜片、单向阀等易损件

 

  将计量泵运行时间5000小时作为易损件使用寿命,到期更换出口单向阀及隔膜片。

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