化工论文：化工安全设计在化工事故预防中的应用

　　化工论文：化工安全设计在化工事故预防中的应用

　　引言：我国的化工领域近些年来的发展总体趋于良好的水平，大众对于化工产品也有越来越高的依赖性。在这样的趋势下，越来越高的要求也从社会各界向化工产品的生产提出。为了使人们各种各样的需求都能够得到满足，化工企业不但要不停地扩大其生产规模，更要保障整个生产过程的安全，避免故障的发生，从而更好地使人们对化工产品的独特要求得到满足。但随着生产工作强度的加大，事故的发生概率也在跟着不断上涨。化工事故一旦发生，不仅会使整个化工产品的生产工作受到直接影响，还会严重威胁到工人的生命健康。因此，一定要提前出台全面的应对措施进行各种安全问题的预防和处理，将有针对性的安全设计贯彻到化工生产环节，这样既能有效地处理安全隐患，又能够保障整个生产活动的顺利进行。

　　1 化工安全设计概述

　　安全设计基于系统、论文发表、科学性的分析，并从定性和定量的角度来考虑系统的风险，汲取以往事故的经验教训，来对生产的安全进行改进。其通过建立一个相对完备的安全保护技术体系，将事故和职业病的发生频率减少甚至清零，旨在保护生产设备、保护生态系统、保护工人的生命财产不受到损害。

　　2 化工生产的现状

　　2.1 没有严格遵守相关法律规定

　　化工企业属于一种风险较高的行业，国家对这类高风险企业出台了许多书面规定，对化工企业的每个生产环节都有相应的管理规定。在如此严格的法律规定下，应完善化工企业的生产管理机制，以便于让化工企业能够有序地运转。但许多化工企业的工人甚至管理层，都无视国家法律规定的化学生产特定要求，操作并没有严格按照要求，这样极其容易在生产过程中发生危险情况。部分企业过于注重生产产量，而将安全的重要性抛之脑后，一些腐败企业在安全检查中也因为过分顾及人际关系将安全生产的重要性忽略掉，在实际化工生产中没能充分贯彻国家的法律规定。

　　2.2技术与设备落后

　　化工企业是具有高风险的企业，在这样的企业工作中时，不但必须具备基本的安全意识，而且必须确保使用的生产技术和设备紧跟时代的步伐。研究显示，大多化工事故的起因都是化工企业的操作员在生产过程中的操作出现错误，亦或是生产设备在进行工作时突然出现故障。部分化工产品的耐腐蚀性比较强，生产它们需要更高水平的技术设备和操作人员，所以生产设备必须具有很高的质量保证，有必要进行定期的检修工作，以确保设备能够长久正常运转。

　　3 化工安全设计在预防化工事故中的重要性分析

　　3.1 有助于从根源上解决安全事故

　　许多安全事故都是源于生产过程中那些大大小小的安全隐患，隐患爆发便成了事故，所以必须围绕着实际存在的安全隐患进行相应的安全设计工作，探析出安全隐患的根源所在，然后采取妥善的办法进行解决，将安全隐患降到最低，以便于将安全事故从源头上得到解决。

　　3.2 有助于保障人员的人身安全

　　作为一个高风险行业，化工生产一旦有安全事故的发生，必然会将严重的影响带给人们，因而必须将安全设计进行优化，以实现从源头上避免人身事故的发生。比如，说起化工历史上最严重的事故，印度的博帕尔灾难一定能够排在其中，这场事故造成了十分严重的影响。事发的当天凌晨，位于中央邦博帕尔的联合碳化物(印度)有限公司的子公司联合碳化物公司发生氰化物泄漏，造成直接死亡两万五千人，间接死亡五万五千人，永久残疾人数多达二十几万。迄今为止，这场灾难的遗留影响都没有消散，此地的癌症发病率和儿童早夭率仍然远远高于印度其他地区的水平，这次化学事故酿成了不可挽回的悲剧，从此使世界各国都重视起了化工安全设计，最大化避免此类悲剧再度发生。

　　3.3保证化工企业的正常运行

　　作为一个化工企业，必须时刻避免事故的发生，才能够谋求长远发展，毕竟一旦有化工事故发生，企业的资金就一定会遭受不可估量的损失，同时自己企业在社会上的形象也会受到严重损害，继而影响企业的发展，所以在一定程度上，化工安全设计可以在一定程度上让化工行业得以正常周转。天津港“八一二”爆炸造成的死伤接近千人，几百栋建筑物被毁，一万多辆车和七千多个集装箱顷刻之间化为乌有。此次事故造成的直接损失高达六十多亿元人民币，企业董事长也被判决为死刑缓期执行，公司的运营被这场事故直接影响，面临着破产的局面。由此可见，安全事故不但会严重损害群众的生命财产和社会的安定，还会使相应的企业陷入困境，无法继续正常经营，甚至走上破产的道路。

　　3.4有助于维护生态环境

　　化学工业对环境有很大的影响，一旦有化学事故发生，必然会伴随着化工原料的泄漏，化工原料泄露后将会不同程度地影响到环境。安全设计是一种可以从源头上避免发生化学事故的措施，从而避免环境遭到破坏，即使是发生化学事故，也能够借助安全设计的优势，将事故对影响生态环境的程度实现最大化的降低。比如说，2005年中石油吉林石化分公司双苯厂发生的爆炸事故，松花江的水中被排入一些污染物质，导致松花江水体被严重污染，污染影响到了哈尔滨四百万人口的生活，哈尔滨被迫切断四天的自来水供应，大量企业因此被迫暂停运转，这场事故对生态环境和社会造成了巨大影响，在某种意义上，安全设计可以有效防范化学事故的发生，也有助于对生态环境的保护。

　　3.5有助于对安全问题进行全面控制

　　在化工生产过程中，任何微小的疏漏都可能酿成一起重大安全事故，所以在设计化工安全的过程中，要保证其设计内容的全面性，尽最大努力保证其较强的安全控制能力的具备，从而实现全面的安全防护。

　　3.6 有助于生产效益的提高

　　现代安全经济学的理论认为：经济有两个面，安全是经济的底面，没有底面的支撑，这个结构是维系不下去的。一系列的安全措施，对于各大企业来说，都是为了保障企业的效益，通过安全设计可以使各种潜在的安全隐患的爆发得以避免，继而防止隐患导致的事故使企业的生产受到影响，让企业能够时刻正常良好地运行，最终使化工厂的工作效率得以大大提高。企业只有注重安全设计的落实，才能够最大限度地减少安全事故对于正常生产工作的影响。

　　3.7 维护社会环境，促进国家经济的发展

　　将化工安全设计进行优化，可以有效地预防化工事故的发生，维持化工企业安全稳定运转既是对企业和员工必须尽到的责任，也是必须对社会环境尽到的责任，一旦有发生化工事故发生在化工企业，人心就会动摇不安，继而使社会环境的稳定性受到影响。化工企业的安全运行不仅能给自身带来经济效益，而且能带动国民经济的发展。所以，化工安全设计的优化，对化工事故的预防具有十分重大的作用。

　　4 化工安全设计在预防化工事故中的应用措施

　　4.1 优化化工安全设计

　　化工企业普遍涉及生产大量易爆、有毒、腐蚀性和易燃化学品。所以在设计过程中，对项目的平面布置、工艺、结构、电器、仪表控制等均要按照专业规范和标准进行设计工作。生产使用的设备应是具由具有一定资质的生产企业生产，并具有生产合格证，非标设备也应由具有资质的实际单位设计。

　　4.2 在预防粉尘爆炸中的应用

　　粉尘爆炸是指具有可燃性的粉尘在爆炸极限范围内的情况下，遇到明火或其他高温因素，火焰瞬间在整个混合粉尘空间内扩散传播，具有极快的化学反应速度，同时有大量的热量被释放出来，很高的温度和巨大的压力在此时形成，形成的能量迅速转化为机械能和光热效应，爆炸产生的破坏力极其强大。化学事故中常见的事件就包括粉尘爆炸。在化学粉尘爆炸的预防工作中，可以采取安全设计，在设计之初便采取适当的措施进行通风除尘，比如安装喷雾装置，以便于降低空气中的粉尘浓度，并安装有针对性的防爆阀门、防爆板等设备。在生产场地建筑的设计最初阶段，就把关于粉尘爆炸的防范考虑进去，使设备的抗压能力也相应地被提高。比如2014年江苏省如皋市的东陈镇双马化工有限公司，发生了一起严重的粉尘爆炸事故。调查表明，此次粉尘爆炸是由硬脂酸造粒配装车间违章用火而导致的，造成9人受伤、8人死亡。这起化工事故，即是一个活生生的粉尘爆炸实例，如果在场地设计之初就把通风和除尘设施做好，这次粉尘爆炸也就能够避免。

　　4.3 在预防静电危害中的应用

　　化工行业在生产过程中使用易燃易爆材料是不可避免的。由于原材料、工艺设备、运输设备或操作人员等因素，会产生静电，如果静电得不到有效控制，就会造成严重的化学事故。因此，在安全设计中必须采取一定的措施来防止静电的产生的措施。防止静电可以从以下几个方面来入手：一，减少静电电荷的产生，在工艺设计中，可尽量减少与相关原材料的接触面积和压力，减少接触的频率，降低移动和分离速度；二，静电荷消散得越快越好，所有的静电导体在设计时必须接触地面；三，在安全设计中，应尽量避免释放静电的条件，如在密封容器中避免细长导电性物体突起的出现；四，设计经典消除器，给易产生静电的场所使用。静电导致的化工事故也曾发生过多次，例如，在2017年，连云港聚鑫生物科技有限公司有限公司发生爆炸事故，造成1人受伤，4人死亡，6人被困，多个生产装置完全坍塌建筑倒塌。该事故是由于隔热釜内的材料从视镜中泄漏，与摩擦产生的静电接触，从而造成装置外部下方的成品蒸馏釜爆炸。

　　4.4 在预防误操作引起的事故中的应用

　　在化工生产过程中，有许多相关的仪表和阀门，其中有各种工艺链，现场操作人员操作错误的情况，如把阀门开错、阀门开度过小或过大，这些都可能会引发非常严重的化工事故。应当在设计之初就把这类情况予以考虑到，例如增加防止错误的措施，并规定必须由两个人一同操作重要设置等，通过一系列的设计来避免操作错误对于生产工作的影响。

　　4.5 在事故应急处理的应用

　　在化学事故中，原本很细微的一些小纰漏，如果不进行及时的处理，都可能会演变成灾难性的事故，因此，为了避免重大化工事故的发生，必须及时发现并着手解决这些小事故，事故应急处理工作必须被当作化工安全设计工作的重要组成部分，需要加强全面监控化工生产过程的力度，敦促他们尽快发现存在的安全隐患，并及时予以处理，从而保证事故处理的时效性，继而保证相应的化工生产工作得到良好的保护。

　　5 结语

　　在化工生产过程中，必须优先安全生产，确保生产过程的安全和员工的人身安全，还需要专注于生产设备的维护和升级，能够跟上时代的发展，并能够生产社会需要的化工产品，把员工的安全意识提升上去，使他们能够最大程度地避免因工作错误而引发的安全事故。总之，优化化工安全设计不仅可以防止化工安全事故的发生，而且可以保障化工企业从业者的人身安全，保障化工企业的正常运行，使社会环境长期稳定，并促进国民经济的发展。